Tegenwoordig wordt de toepassing van stikstofgeneratoren in verschillende industrieën steeds wijdverspreider, en veel bedrijven zijn niet langer onbekend met stikstofgeneratoren. Machines voor het maken van stikstof worden ook veel gebruikt in de verfindustrie. Welke rol speelt de stikstofproductiemachine bij het verven en de bescherming van het milieu?
Door het gebruik van stikstofafdichting hoeft de kleurstofoplossing die door de verfcilinder stroomt niet volledig gevuld te worden en hoeft deze alleen een redelijk vloeistofniveau te bereiken. Wanneer het garen vloeistof op de sluitcilinderrol boven de kleurstofoplossing transporteert, komt dit overeen met het laten lopen in een volle cilinder met kleurstofoplossing. Dit vermindert de hoeveelheid gebruikte kleurstofoplossing aanzienlijk. Na het gebruik van stikstofafdichting voor het verven, heeft ons bedrijf een totaal kleurvloeistofvolume van ongeveer 4000 liter. Het totale volume van de traditionele pulpverfmachine (10 passages) verfoplossing is ongeveer 11000 liter. Het volume van de kleurstofoplossing in een gecombineerde machine voor het verven van stikstofafgesloten pulp kan slechts 2/5 van het volume van de traditionele kleurstofoplossing zijn, en het kan bij praktisch gebruik effectief de balans van het vloeistofniveau garanderen. De kleurstofoplossing stijgt of daalt zelden voor en na het verven, en vanwege het kleine volume is de kleuroverdracht ook handiger en sneller, waardoor de behoefte aan een groot aantal opslagvaten voor de opslag van kleurstofoplossingen wordt verminderd en de afvoer en behandeling van de kleurstofoplossing aanzienlijk wordt verminderd. afvalkleurstofoplossing, die gunstig is voor milieubescherming en energiebesparing, en ook voor het verminderen van afval. 1. Pressure Swing Adsorption (PSA) is een stikstofapparatuur die is ontworpen en vervaardigd met behulp van schone perslucht als grondstof, met behulp van fysieke methoden en drukwisselingsadsorptietechnologie. De stikstofgenerator maakt gebruik van hoogwaardige geïmporteerde koolstofmoleculaire zeef (CMS) als adsorbens en gebruikt het principe van drukwisseladsorptie bij kamertemperatuur om lucht te scheiden en stikstof met verschillende zuiverheden te produceren. Gewoonlijk zijn twee adsorptietorens parallel geschakeld en bestuurt de geïmporteerde PLC de automatische werking van de geïmporteerde pneumatische klep, afgewisseld met adsorptie en decompressieregeneratie onder druk om de stikstof-zuurstofscheiding te voltooien en indien nodig stikstof van verschillende zuiverheid te verkrijgen. Koolstofmoleculaire zeven kunnen tegelijkertijd zuurstof en stikstof in de lucht adsorberen, en hun adsorptiecapaciteit neemt ook toe met de toename van de druk, en er is geen significant verschil in het evenwichtsadsorptievermogen van zuurstof en stikstof bij dezelfde druk. Daarom is het moeilijk om een effectieve scheiding van zuurstof en stikstof te bereiken uitsluitend op basis van drukveranderingen. Als we de adsorptiesnelheid verder bekijken, kunnen we de adsorptiekarakteristieken van zuurstof en stikstof effectief onderscheiden. De diameter van zuurstofmoleculen is kleiner dan die van stikstofmoleculen, dus de diffusiesnelheid is honderden keren sneller dan die van stikstof. Daarom is de adsorptiesnelheid van zuurstof op moleculaire koolstofzeven ook erg snel en bereikt in ongeveer één minuut meer dan 90 procent; Op dit moment is de adsorptiecapaciteit van stikstof slechts ongeveer 5 procent en zijn de zuurstof- en stikstofgehalten in de lucht respectievelijk 21 procent en 78 procent. Daarom zijn de meeste geadsorbeerde moleculen op dit moment zuurstofmoleculen, terwijl de resterende stikstofmoleculen aan één uiteinde van de adsorber verrijkt zijn, waardoor een productstikstof wordt gevormd die de buffertank voor het stikstofproces binnengaat. 3. De uitrustingskenmerken van de PSA-stikstofgenerator met koolstof-moleculaire zeef: 1) Handige en snelle stikstofproductie: een unieke luchtstroomverdeler maakt de luchtstroomverdeling uniformer, maakt efficiënt gebruik van de adsorptie-efficiëntie van de koolstof-moleculaire zeef en levert gekwalificeerde productstikstof in over 20 minuten. 2) Handig in gebruik: de apparatuur heeft een compacte structuur, een algeheel op een skid gemonteerd ontwerp en beslaat een klein oppervlak zonder kapitaalinvestering. De investering is laag en stikstof kan ter plekke worden geproduceerd door simpelweg de stroomvoorziening aan te sluiten. De zuiverheid, het debiet en de druk zijn stabiel en instelbaar en voldoen aan de behoeften van verschillende klanten. 3) Zuiniger dan andere stikstoftoevoermethoden
